En mi trabajo como consultor de tecnología , puedo llegar a jugar con algunas aplicaciones militares avanzados. Atención a jugar con los tubos de carbono y nuevos materiales cerámicos nano es el mejor trabajo del mundo. Sin embargo , el trabajo militar es a menudo una dicotomía: Van a la investigación los mejores materiales avanzados, sin embargo, le enviaremos bordo cita del G-10 todavía lista de material de hace 40 años.
Pero los militares le gusta gastar dinero tratando de predecir el futuro. He trabajado en bastantes proyectos se centraron en buscar en la bola de cristal y predecir el futuro de los PCB .
Un proyecto militar que había estado involucrado no tuvo éxito , incluso utilizando las tecnologías más avanzadas PCB . Mi trabajo era crear una nueva metodología para abordar el problema.
El diseño llamado por 3 vías millones en una plataforma de 4 millones , con 1,5 millones de líneas en 12 capas a sólo 20 milésimas de pulgada de espesor. El taladro láser estándar de tecnología sustractiva fue intervenido en casi todas las áreas . El láser no precisa, lo que golpea un pad 4 mil - que criticó a través de al lado de la almohadilla, la creación de cortos de carbono a las huellas o almohadillas de abajo. La imagen de LDI estaba más allá de su punto de fiabilidad tratando de procesar 1,5 millones de líneas , y el proceso de laminación con la combinación de película de ABF dieléctrico y laminaciones FR -4 creado más problemas de escala que causó la perforación láser de perder las pastillas en el centro.
Traté de replantear totalmente el proceso : No podemos laminado porque el calor y la presión de hacer que el panel para ampliar y mover. No podemos usar imágenes de sustracción de película seca , ya que no se puede crear una línea lo suficientemente exactos como a 1,5 mils y no podemos utilizar un taladro láser por los más pequeños a través de es demasiado grande. Bueno, acabamos de eliminar la mayor parte de la tienda.
Esta fue una de las paredes de ladrillo " "momentos para mí.
Después de investigar en Google , encontré unas cuantas compañías que utilizan la tinta de plata como vías de conducción. Ellos utilizan láseres de CO2 para perforar las vias que luego se rellenan con tinta de plata. La investigación respaldada por los ciclos de producción real de la vida ha demostrado tinta conductora de plata es una interconexión aceptable y confiable. La investigación adicional demuestra que no es fácil para producir 2 o 3 vías millones con un láser de CO2 , obligándome a mirar a través de la formación photoimageable como el único método para crear vías muy pequeña requerida por esta aplicación militar avanzada.
El método dieléctrico photoimageable también abrió un giro positivo. Dado que la mayoría de tinta photoimageable fue serigrafiado o vacío recubierta en , era más delgado que una capa de FR -4. Cuanto más fino sea a través de es más fácil de llenar con tinta de plata y más confiable.
Un problema era que la tinta photodielectric o película seca. Una empresa vende un proceso de silicio de película photoimageable dieléctrico, pero , a $ 80 por pie cuadrado, era demasiado caro. máscara de la soldadura no es adecuado ya que no se pega bien en aplicaciones posteriores, y también tiene un desglose de baja tensión .
Trabajar con un fabricante de la tinta , hemos desarrollado un material dieléctrico de cerámica nano photoimageable con resolución muy fina , buena adherencia y altos grados de tensión disruptiva
La revolución electrónica impresa está a punto de llevarse a cabo por esta simple razón : Podemos añadir productos químicos y los parciales nano a la tinta , por lo tanto cambiando radicalmente las propiedades de la tinta y conduciendo a increíbles nuevos productos.
La primera vez que investigó la posibilidad de PCB de impresión que utiliza tecnología de tinta aditivo, mi mente estaba llena de ideas. No puede agregar fácilmente las nanopartículas de cobre plateado. Pero podemos añadir ferro nano a la tinta conductora dieléctrico para absorber eléctricos o pulso de radiación , por lo que endurecen el circuito de la destrucción nuclear.
Podemos usar tinta claro, conductor invisible con dieléctricos invisible e imprimir circuitos electrónicos invisibles de plástico transparente o vidrio. Esto es perfecto para los vidrios de seguridad para aplicaciones tácticas militares. Wow, existe todo un mercado para los circuitos invisibles claro! Imagine un medidor de profundidad en su lente máscara de buceo. ¿Es sólo un sueño? No, es posible hoy en día para la fabricación de circuitos clara sobre el cristal. circuitos claros y muchos más nuevos productos impresos electrónicos están a la espera de alguna persona aventurera para construir un negocio alrededor de ellos.
Con las tintas podemos añadir polvos fotoluminiscentes , permitiendo que la placa de circuito del reloj se ilumine para una hora después de la exposición a la luz UV . Un producto químico que he investigado cambia de color, sobre la base de tensiones , se podía imprimir un circuito en la caja de plástico de su teléfono celular y hacer que cambian de color cuando suene. Podemos añadir productos químicos para la tinta cambia de color cuando un nivel de impacto físico se supera , o un nivel de humedad es pasado .
Aditivo de impresión permite un salto cuantitativo - de ser estático a las juntas de activos. Podemos agregar material magnético a la tinta, y los motores pequeños y relés pueden ser fabricados en el mismo PCB . Imagine un relé sólo 12 milésimas de pulgada por 20 milésimas de pulgada construido dentro de un tablero de 6 capas . Podemos hacer que los dispositivos con pequeñas peine , una función de los generadores eléctricos que las baterías de carga como la placa de circuito se mueve y hace vibrar . Esto se conoce como la recolección de energía. Una célula solar ahora se pueden imprimir como parte de los circuitos directamente en un PCB .
El futuro traerá PCB estirable , circuitos de vestir de tela y microcircuitos de micro - circuitos tan pequeños que no se pueden ver . Las nuevas tintas le permitirá imprimir una batería muy bueno como una capa interior de una tarjeta electrónica impresa.
Esta nueva tecnología es posible ahora , debido principalmente a la electrónica impresa utiliza ninguno de los procesos destructivos utilizados en la fabricación tradicional. baños químicos no son propicias a las pilas de impresión dentro de un panel . La alta temperatura y la presión de la prensa de laminación destruye los componentes activos - y algunos componentes pasivos - dentro de un panel , la eliminación de este equipo de los posibles avances futuros .
Es fácil entender cómo la electrónica impresa , con su ventaja aditivo verde, se abre un gran futuro para los militares - y para cualquier emprendedor técnico PCB dispuestos a aprovechar el poder de su imaginación.
Robert Tarzwell es presidente del proveedor de tecnología DMR Ltd. Él puede ser alcanzado en Bob@dmrpcb.com
http://www.pcb007.com/pages/zone.cgi?artcatid=&a=51613&artid=51613&pg=2
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