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miércoles, 18 de agosto de 2010

Selección del cable de acero adecuado es fundamental para el éxito

Petróleo y Gas Ingeniero - Procesamiento de la Producción



Selección del cable de acero adecuado es fundamental para el éxito

 

Selección del cable de acero adecuado es fundamental para el éxito

 

Selección del cable de acero adecuado es fundamental para el éxito

 
Selección del cable de acero adecuado es fundamental para el éxito
 

Selección del cable de acero adecuado es fundamental para el éxito

 

No importa si usted se enfrenta con la elección de una cuerda para un nuevo proyecto o la intención de sustituir una cuerda existentes, seleccionando el tipo de cable correcto es crucial en cuanto a si la cuerda se cumplen los requisitos deseados o no.

En general , podemos distinguir entre las cuerdas resistentes a la rotación -( Teufelberger los conocimientos tradicionales de la serie ) y no la resistencia a la rotación de cuerdas ( Teufelberger Serie Q ) . ¿Qué cuerda es el adecuado para un nuevo proyecto depende de la aplicación específica. No dude en ponerse en contacto con Teufelberger ayuda con escoger el tipo de cuerda.

Para las instalaciones existentes , será útil comenzar por echar un vistazo a la grúa el registro que contiene los datos más importantes relativos a la cuerda (diámetro, fuerza de ruptura mínima , etc.)

Aparte de lo que se describe en el registro de la grúa, cuando se utiliza la cuerda en un multi- capa de liquidación de configuración, la satisfacción del cliente se puede mejorar considerablemente mediante la sustitución de laicos regulares cuerdas con langs laicos cuerdas.

En comparación con los laicos cuerdas regular, langs laicos cuerdas ofrecen una mayor flexibilidad y por lo tanto una gran facilidad de disolución .

Por otra parte, langs laicos cuerdas proporcionar una mayor resistencia al desgaste debido a la mayor área de contacto entre los diferentes cables . Esto les da una vida útil más larga en relación con los laicos en relación cuerdas regular.

El ejercicio de precaución

Tenga cuidado al usar langs sentar las cuerdas en los sistemas de compensación con tirón , como el más grande no se producen tensiones en la región del tambor, pero en la región de la Compensación de movimiento vertical . Por lo tanto , repetido inspecciones NDT son necesarios cuando se estaba utilizando langs cuerdas.

En general , la siguiente regla general se aplica a una sola capa de liquidación configuraciones: para un tambor diestros tono de una cuerda zurdo es necesario, y viceversa.

Varios años de experiencia e incontables ejemplos han demostrado que, con cable de repuesto cambiar la cuerda de establecer la dirección de derecha a izquierda o de izquierda a derecha va a mejorar considerablemente su vida.

Antes de realizar estos cambios , recomendamos que contacte con el proveedor o fabricante del cable de repuesto . En varias capas de liquidación configuraciones , y utilizando las cuerdas no giratorio , el tambor tono es de importancia secundaria.

Instalación de la cuerda

La vida de un cable de acero depende en gran medida de cómo la cuerda se instala . Tirando de la cuerda de bajo carga en vez de tirar de la cuerda en forma manual y en un estado descargado ayuda a evitar daños al cable y reduce la liquidación problemas en las operaciones en curso que se producen debido a la brecha entre las diferentes vueltas de 360 grados .

En el caso de los tambores planos, hay que asegurarse de que la brecha entre la brida y la cuerda no sea superior a 0,5 veces el diámetro de la cuerda real, ya que de lo contrario la cuerda se corte en la capa situada debajo ( Fig. 1). Esto causa graves problemas de liquidación e incluso puede llevar a la cuerda que se dañe , que en consecuencia tiene que ser desechada. Una solución es una hoja de metal insertado que regula adecuadamente el tambor utilizables ancho.

La longitud del cable debe ser elegido de modo que la primera capa se debe en parte compensados. Esto ayuda a evitar problemas cuando se cambia entre la primera y la segunda capa y entre la segunda y la tercera capa . Al mismo tiempo , se puede evitar que la primera capa se utiliza como auxiliar de ranurado .

Después de la cuerda se ha instalado , es esencial para romper la cuerda en el marco de diversos ciclos de carga diferentes . Esto también incluye la ejecución a través de la Hoja de carga en varias ocasiones. Esto ayuda a prolongar la vida útil de todo el tambor - cuerda - sistema de polea .

Mantenimiento e inspecciones

relubricación regular ayuda a prolongar la duración de la cuerda de la vida útil considerablemente. Sin embargo , no todos los tipos de grasa son adecuados para lubricación , ya que tiene que ser compatible con la grasa usada originalmente por el fabricante.

Teufelberger realiza pruebas de grasa en forma periódica con el fin de actualizar continuamente la lista de lubricantes compatibles mediante la inclusión de nuevos productos con grasa . grasa inapropiado puede ocasionar la grasa original que ser removido de la cuerda. Como consecuencia , la cuerda llegue a su condición de desprenderse más rápido , ya que su lubricación sea insuficiente .

Además del mantenimiento en curso , las inspecciones son otra medida útil para detectar posibles signos de desgaste y , en su caso , iniciar las contramedidas a tiempo.

Deseche los criterios

Teufelberger recomienda el cumplimiento de la norma ISO 4309 que define deseche criterios como el número de hilos rotos , la inspección del diámetro de la cuerda real, externa e interna a la corrosión , deformaciones , etc

Con el fin de determinar el número aceptable de hilos rotos en el contexto de una de una sola capa o de múltiples capas de liquidación , regular laicos o laicos langs cuerdas, nos apoyamos en el llamado Número cuerda Categoría ( RCN ) . El RCN , como tal, no proporciona ninguna información sobre la vida de una soga, pero sólo indica el número de hilos rotos en una longitud de 30 veces el diámetro nominal de la cuerda o seis veces el diámetro nominal de la cuerda, respectivamente, son aceptables.

Prolongación de la vida de una cuerda

Además del mantenimiento continuo de la cuerda, el recibo de la llamada y corte método se utiliza para prolongar considerablemente abarcan una cuerda de la vida . En (y sólo en ) de múltiples capas de liquidación , el mayor esfuerzo que actúa sobre la cuerda se produce en el punto de cruce entre las capas. Por lo tanto , esto constituye también la región que limita el tiempo de vida , como los cables rotos primero siempre van a aparecer en la región expuestos a las mayores cargas.

En la hoja de corte y método, la cuerda se acorta en aproximadamente un tercio de la circunferencia del tambor en el punto de la cuerda de anclaje en el tambor. De esta manera, el cruce de caminos se desplaza sobre la vida y, por consiguiente alargado vano. En este procedimiento, es necesario prestar especial atención a la ruptura de la cuerda de procedimiento ya las deseche criterios que figuren en la norma ISO 4309 .

Se recomienda que usted emplea el método de deslizamiento y corte - y esto es especialmente cierto si usted proceder de acuerdo con el coste total de propiedad.

Bajo este principio, no es el mero costo de la sustitución de la cuerda que se comparan , pero todos los costos incurridos en relación con el intercambio de una cuerda (coste de la moratoria , los costes de mantenimiento y los costos del cambio de cuerda, etc.)

Al mirar las cosas de esta manera, muchos casos demuestran que los cables especiales de larga vida pueden ser más costosas en términos de su precio de compra, sin embargo, en fin total siendo considerablemente más baratos que los cables de acero convencionales debido a su mayor duración.

Solución de problemas

Al encontrarse con problemas durante la operación de liquidación del día a día , es posible para el usuario para llevar a cabo una serie de medidas con el fin de determinar la causa.

- En la batería acanalado , el tambor tono puede ser medido por medio de medidores ranura ( Fig. 2) y en comparación con el diámetro de la cuerda real. En este contexto, es importante que el tono de la batería es de 0,5 a 1,0 por ciento mayor que el diámetro de la cuerda real, ya que de lo contrario no sería el contacto permanente y la fricción entre las cuerdas adyacentes vueltas. Esto haría que los cables se rompan y en consecuencia, reducir abarcan la cuerda de la vida.

- Compruebe si la entrada cuerda en el punto de fijación de la brida linda correctamente. Compruebe si la entrada cuerda en el punto de conexión colinda con la brida correctamente. Después de todo , deformación en la entrada de cuerda y en la primera capa afectan a la calidad en todas las capas de liquidación en el tambor y con ello también la vida de la cuerda .

- Comprobar ángulos de deflexión de la cuerda en el tambor , y entre las gavillas . El ángulo de desviación en el tambor varía de una posición a la siguiente , sin embargo , hay que asegurarse de que la deflexión máxima de un ángulo en la brida es de entre 0,5 y 1,5 ° (Fig. 3).

Un ángulo de desviación que es demasiado pequeño causará que el cable para mover a lo largo de la brida hasta que se desploma y afecta en gran medida la calidad de caracol. Si el ángulo A es demasiado grande, entonces esto tendrá como resultado una mala calidad de liquidación en un tambor sin ranuras . Sobre un tambor acanalado, un giro adicional será impartida a la soga , lo que puede dañar el cable , ya que la cuerda se moverá hacia arriba el reborde de la polea .

Cuando b determinar el ángulo, el ángulo de la echada del tambor uno también debe tenerse en cuenta ( Fig. 4).

- Comprobar el estado de la estructura de la cuerda : incesante liquidación y anulación de la cuerda puede hacer que la cuerda para ser abiertos o cerrados trenzado .

- Como consecuencia de ello , la estructura de la cuerda se sea muy ajustadas o muy sueltas . Con un destornillador, se puede fácilmente comprobar el estado y tomar medidas correctivas cuando sea necesario . Para ello , inserte la punta entre dos líneas externas y tratar de giro . Si es fácil de mover los hilos en todo , entonces el paquete de cadena está demasiado floja, que a su vez acortar la vida útil de la cuerda de servicio.

Acerca de Teufelberger

Teufelberger produce cables de acero para teleféricos y grúas , y opera también en la extrusión de productos de plástico y flejes de torzales enfardadora. El tercer pilar del Grupo Teufelberger es su rama de fibras sintéticas.

El grupo está formado por los tres siguientes divisiones que atienden a diferentes segmentos de mercado :

- Especial cables de acero para aplicaciones tales como grúas, teleféricos , construcción , industria , silvicultura, y los cabrestantes pendiente, así como los equipos personales de protección contra caídas .

- cuerdas de fibra de alta tecnología por la vela , la arboricultura , la escalada , la silvicultura y las aplicaciones técnicas , y los arneses y cuerdas para los equipos de protección contra caídas , las interconexiones compuestos de metal y componentes overbraiding

- Fibras y plásticos para su uso en materiales de construcción , madera y madera , de empacado, latas y botellas , cabos empacadora corrugted y la industria de impresión; para la cosecha para hacer cuerdas de fibra de yates, de alto rendimiento industrial cuerdas , cuerdas forestales , y las cuerdas para otras aplicaciones técnicas , arneses y cuerdas para los equipos de protección contra caídas y arboricultura.

Introduzca √ a www.engineerlive.com / Grupo de Supervisión Interna

Günther Gfrerrer H es responsable de la Dirección de Productos y Marketing Técnico , Wels , Austria. www.Teufelberger.com

La atracción de los cojinetes magnéticos para usuarios finales

 de los cojinetes magnéticos para usuarios finales




Michael K Swann mira a una solución que convierte la mayoría de los aspectos de la puesta en marcha de rodamientos magnéticos y la máquina de solución de problemas más que los OEM y los usuarios finales.



El método tradicional de instalación y puesta en cojinetes magnéticos se basa en gran medida de ingenieros formados en el lugar , tanto en la fábrica del fabricante de equipos originales ( OEM ) y en el campo de ubicación del usuario final. Para este punto, el mismo ha declarado cierto durante el mantenimiento rutinario de los sistemas de rodamientos magnéticos . Este enfoque convencional se suma al gasto de operación de la utilización de cojinetes magnéticos y los usuarios finales con sobrecarga los dolores de cabeza logísticos de conseguir el proveedor en el lugar para soportar los requerimientos de mantenimiento durante la vida de la turbomaquinaria .



Cojinetes magnéticos Waukesha ( Waukesha ) es todo un reto el statu quo , ofreciendo una solución que convierte a la mayoría de los aspectos de la puesta en marcha de rodamientos magnéticos y la máquina de solución de problemas más a la OEM y usuario final , con el apoyo de especialistas procedentes principalmente a través de monitoreo de condición remoto y programas integrales de formación. Menor necesidad de mantenimiento in situ del sistema en última instancia aumenta la fiabilidad y la disponibilidad de la máquina - un beneficio significativo para los usuarios finales y los principales contribuyentes a la reducción de costes totales de propiedad de los sistemas de rodamiento magnético .



Este cambio fundamental en la aplicación de la tecnología de rodamientos magnéticos está habilitado de forma amplia gama de Waukesha controladores digitales con capacidad de conexión remota. El aprovecha la práctica de la inteligencia inherente de los sistemas magnéticos de rodamiento y la capacidad de conexión a distancia de la tercera generación de tecnología de control.



El sistema de cojinetes magnéticos de inteligencia permite máquina puesta en marcha y el diagnóstico de los problemas de la máquina utilizando una gran cantidad de información sobre los productos que ofrece el sistema ( incluyendo la información relacionada a las fuerzas del rotor , así como información acerca de la estabilidad del sistema rotor-chumacera ) que no está disponible con mecánica cojinetes.



conectividad remota permite la realización de estas operaciones a la carta desde un lugar remoto sin lugar de las visitas necesarias para el segundo en su clase " y las máquinas posteriores.



Los controladores de tercera generación disponibles en Waukesha permiten la conexión remota a través de TCP / IP para facilitar la medición de vibraciones, carga y la estabilidad del rotor. Los beneficios de estas capacidades se pueden ver en la puesta en marcha inicial, la solución de problemas posteriores y resintonizar de la máquina después de muchos años de operación.



Tercera generación de tecnologías también ofrecen la posibilidad de utilizar rodamientos auxiliares para dar cabida a sobrecarga de corta duración de los cojinetes magnéticos. Esto emula la gran capacidad de carga de aceite de lubricar los rodamientos del rotor sin dejar de asegurar la estabilidad que puede ser observado y medido .



Por otra parte , la característica de conectividad remota permite comprobar despacho automático en la demanda (mientras no giratorio ) para asegurar que el desgaste de los cojinetes auxiliares está por debajo del umbral de reemplazo. Como el desgaste es el modo de fallo sólo en esta teniendo auxiliares casquillo de tipo , la comprobación efectiva de liquidación automática permite la observación remota de la condición de servicio de la máquina .



Las aplicaciones típicas para los cojinetes magnéticos activos incluyen compresión de gas con motor , turbo expansores y turbomáquinas otros grandes de alta velocidad.



Waukesha ofrece tres controladores digitales refrigerados por aire - Zephyr , Chinook y Elefanta. Cada uno está optimizado para funcionar en aplicaciones específicas, incluyendo submarinos, y está diseñado para acomodar una variedad de sistemas de potencia de entrada. controlador de Waukesha la gama de aplicaciones con capacidad turbomáquinas de tan bajo como 1 MW a 50 MW y más.






Michael K Swann es el General Manager con Waukesha Rodamientos Magnéticos , con sede en , Mystic , Connecticut , EE.UU. y Worthing , Reino Unido. www.waukbearing.com